




常見的噴塗生產線有哪些特點
不僅嚴(yán)重(chóng)影(yǐng)響塗層的外觀質量和審美要求,而且還影響塗層的連續性和完整性。影響塗層的整體機械和化學性能,並降低其產生的質量。顆粒(lì)基體缺陷粉末靜電噴塗工件基材主要是(shì)鋁或鐵。通常,襯底缺陷導致顆粒主要是指在襯底本身表麵上存在點狀凸起或小凹坑。
凸起的基板超過了塗層的厚度,機櫃(guì)噴塗哪家好,塗層無(wú)法覆蓋顆粒,因為(wéi)凹坑內的空氣是自由的。由於塗層(céng)完全放電,塗層被提起形成(chéng)顆粒。控製這種顆粒主要是對基底表麵進行處理,使基底表麵(miàn)光滑。一般來說,南京噴塗,鋁基片適用(yòng)於堿腐蝕(shí),鐵(tiě)基適合磨削(油汙麵磨削需要同時進行脫(tuō)脂液,否則基材表麵會形成黑(hēi)色油(yóu)汙,脫脂不能完全去除。

鋁(lǚ)型材噴塗工藝操(cāo)作規程
噴粉
1、根據工(gōng)件的形狀補噴的角度應從45°或90°的角度補噴(pēn);
2、補噴或自動噴塗粉末時要特別注意,積粉、、膜厚超高、的(de)不良(liáng)品。所以(yǐ)在噴塗砂(shā)紋粉末和金屬粉末時,噴塗加工,靜電電壓要調低一點,電壓(yā)大約在45Kv-55Kv之間;平光、高光、亞光的粉末靜電電壓相(xiàng)對要調高一點,電壓大約在60Kv-70Kv之間(jiān)。自動噴槍與工件的距離應該在200mm-300mm的範圍內(距離是指(zhǐ)噴(pēn)槍的噴嘴和工件之間的(de)空間距離)
粉末噴塗的工作原理及特性淺析
粉末噴塗利用靜電噴塗的原理(lǐ)把幹燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材(cái)上經過200℃以上高溫燒烤後粉狀物固(gù)化成為一層約60微米厚(hòu)堅固光(guāng)亮的塗層。使產品(pǐn)表麵平整光滑色澤均勻(yún)具極強的耐(nài)酸性、耐堿性、耐撞性(xìng)、耐磨損能長期經受強烈(liè)紫外輻射和酸雨的侵(qīn)蝕不出現塗層(céng)粉化(huà)、褪(tuì)色、脫落(luò)等(děng)現象。粉末噴塗鋁型材在正常條件下使(shǐ)用壽命達30年。其表麵塗層在5-10年內保證不褪色(sè)、不變色、不龜裂。其耐候性及而(ér)腐蝕(shí)性均(jun1)優於(yú)普通鋁材顏色多樣化。

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